煉鋁工業(yè)爐用耐火材料的種類和使用方法

    熔煉鋁的主要熱工設(shè)備有鍛燒燒結(jié)爐、電解槽和熔煉爐等.其回轉(zhuǎn)窯燒成帶內(nèi)襯一般采用高鋁磚砌筑,其他部位可用粘土磚作內(nèi)襯,隔熱層靠近爐殼處鋪設(shè)一層耐火纖維氈,然后砌筑一層輕質(zhì)磚或用輕質(zhì)耐火澆注料澆灌.

    電解槽槽殼用鋼板制成,槽殼內(nèi)側(cè)鋪一層保溫板或耐火纖維氈,接著砌筑輕質(zhì)磚或澆灌輕質(zhì)耐火澆注料,然后砌筑粘土磚而構(gòu)成非工作層.

    電解槽工作層只能采用導(dǎo)電性能良好的碳質(zhì)或碳化硅質(zhì)耐火材料,才能抵抗住鋁熔液的滲透和氟化物電解質(zhì)的侵蝕.過去,電解槽槽壁工作層一般采用碳?jí)K砌筑,近年來日本和西歐一些國家采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚砌筑,獲得了較好的使用效果.

    電解槽槽底工作層一般采用炭塊砌筑,砌縫較小,并用炭糊充滿,以防止鋁熔液的滲透和增強(qiáng)導(dǎo)電性.

    最常用的鋁熔煉設(shè)備是反射爐.接觸鋁熔液的爐襯,一般采用Al2O3含量為80%~85%的高鋁磚砌筑,熔煉高純金屬鋁時(shí),則宜采用莫來石磚或剛玉磚.有些工廠在爐床斜坡和裝廢舊鋁料等易侵蝕和磨損的部位,采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚砌筑.流鋁槽和出鋁口等部位,鋁熔液沖刷較重,一般采用自結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚砌筑,也有用鋯英石磚作內(nèi)襯的.出鋁口堵塞物,采用真空澆注的耐火纖維錐效果較好.不接觸鋁熔液的爐襯,一般采用粘土磚#粘土質(zhì)的耐火澆注料或耐火可塑料等材料砌筑.為了加快熔煉速度和節(jié)約能源,目前普遍采用輕質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火澆注料和耐火纖維制品作隔熱層.

    鋁熔煉感應(yīng)坩堝爐也是較常用的設(shè)備,其內(nèi)襯一般采用Al2O3含量為70%~80%的高鋁質(zhì)耐火澆注料或耐火搗打料制作,也有用剛玉質(zhì)耐火混凝土作內(nèi)襯的.

    鋁熔液從爐子的出鋁口,經(jīng)流鋁槽流出.其槽襯一般采用碳化硅磚砌筑,也有用電熔泡沫硅砂預(yù)制塊的.如用預(yù)制塊作槽襯,表面應(yīng)涂抹電熔硅砂或用高鋁水泥電熔泡沫硅砂耐火澆注料作保護(hù)層.