鋁單板角碼、加強(qiáng)筋生產(chǎn)工藝

鋁單板主要由面板、加強(qiáng)筋和角碼等部件組成。角碼、加強(qiáng)筋生產(chǎn)工藝要求如下：
1、無特殊要求，角碼、加強(qiáng)筋用料厚度一般與工件用料厚度相同，角碼尺寸、加強(qiáng)筋截面按常規(guī)制作。（角碼長度40mm，加強(qiáng)筋20×40×20mm）
2、所制作的角碼應(yīng)該保證對應(yīng)工件裝角碼后所要求的高度。加強(qiáng)筋安裝后高度一般不超過角碼安裝高度，否則應(yīng)在加強(qiáng)筋兩端沖50mm長缺口，保證在50mm范圍內(nèi)加強(qiáng)筋彎度低于角碼彎度。
3、有特殊要求時(shí)，首先確認(rèn)工件標(biāo)識(shí)，明確產(chǎn)品圖的角碼、加強(qiáng)筋要求。
4、根據(jù)產(chǎn)品圖確定加強(qiáng)筋長度及截面形狀，根據(jù)圖紙要求，鋁板折邊、裝角碼后高度、膠縫寬度及角碼長度確定角碼開料尺寸。
5、根據(jù)計(jì)算出的角碼、加強(qiáng)筋開料尺寸在剪板機(jī)上定位剪切下料，下料尺寸允許誤差±1mm。
6、如無特殊要求加強(qiáng)筋兩端不反頭，兩端與鋁板折邊各保留2mm的間隙。
7、在沖床上調(diào)好定位后沖圓孔或腰形孔。加強(qiáng)筋為腰形孔，尺寸8×16mm，孔距要求：①對兩端抽釘?shù)?，起始孔位距兩?0~100mm,孔間距250~300mm。②對兩端不抽釘?shù)?，起始孔位距兩?0~50mm，孔間距250~300mm。
角碼孔分兩種，一種為6×12腰形孔，一種為φ5.2雙孔。
8、對有轉(zhuǎn)角時(shí)加強(qiáng)筋應(yīng)計(jì)算轉(zhuǎn)角位后，根據(jù)轉(zhuǎn)角大小切折彎斜角。
9、定位后折彎成形，或在沖床上沖壓折彎。如無特殊要求時(shí)折彎角度均為90度。