鋁單板擠壓模優(yōu)化設(shè)計現(xiàn)狀是怎樣的？

　　影響鋁單板外觀形態(tài)最重要的就是鋁單板的擠壓工藝，而擠壓工藝中最為重要的部分就是擠壓模優(yōu)化設(shè)計，那么，鋁單板擠壓模優(yōu)化設(shè)計現(xiàn)狀是怎樣的？我們一起來了解下吧。

　　由于要設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理且經(jīng)濟實用的擠壓模具是一件十分復(fù)雜而困難的工作，因此，世界各國的擠壓工作者對模具設(shè)計理論和方法(特別對優(yōu)化理論和方法)進行了大量的研究工作。
　　在擠壓技術(shù)發(fā)展的初期，一般根據(jù)機械設(shè)計原理，利用傳統(tǒng)強度理論并結(jié)合設(shè)計者的實踐經(jīng)驗來進行模具設(shè)計。隨著彈塑性理論和擠壓理論的發(fā)展，許多新型的實驗理論和方法、計算理論和方法已開始用于擠壓模具設(shè)計制作領(lǐng)域。如，工程計算法、金屬流動坐標網(wǎng)格法、光彈光塑法、密柵紋云法、滑移線法、上限元理論和有限元理論等被廣泛用于模具應(yīng)變場的確定和各種強度的校核，進而優(yōu)化其結(jié)構(gòu)和工藝要素。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，擠壓模具的CAD/CAM技術(shù)在最近2030年中得到迅速發(fā)展，且很大一部分技術(shù)集中在模具設(shè)計的優(yōu)化方面。技術(shù)人員利用IDEF0方法開發(fā)出能對平面模和分流模進行優(yōu)化設(shè)計的CAD/CAM系統(tǒng)；隸屬人員以AUTOCAD120為圖形支撐環(huán)境，VISUALBASIC4.0為開發(fā)工具，開發(fā)的CAD系統(tǒng)，可以有效地從事擠壓平模的各項計算，從而對設(shè)計結(jié)果進行優(yōu)化；技術(shù)人員將CAE概念引入模具設(shè)計過程，指出了優(yōu)化設(shè)計的方向；技術(shù)人員提出智能CAD概念，為模具設(shè)計智能化提供了一些思路。此外，國內(nèi)外科研人員運用理論解析、物理模擬和數(shù)值模擬等方法，對鋁單板擠壓的變形過程、應(yīng)力場和溫度場分布及變化、摩擦與潤滑等問題進行了大量的分析和實驗，并根據(jù)其研究成果對擠壓模具進行了優(yōu)化。例如，技術(shù)人員對各類擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計進行了系統(tǒng)論述。國內(nèi)還有部分科研人員用有限元法結(jié)合實驗方法對擠壓模具最佳輪廓線及模具結(jié)構(gòu)進行了分析和優(yōu)化。
　　鋁單板的加工工藝大多是屬于金屬加工的范疇，因此鋁單板擠壓模優(yōu)化設(shè)計對于最終出廠的鋁單板來說是非常重要的，因為形狀不僅影響外觀，更影響質(zhì)量。