如何讓鑒定鋁單板質量

　　鋁單板質量直接影響整個幕墻的質量，所以板材的采購質量控制是關鍵。

　　鋁單板一般用純鋁板。常用于外墻的鋁單板厚度一般為2.5～3mm，為了加強鋁單板板面強度，在鋁板的背面，必須安裝加強筋，加強筋用厚的鋁帶做成（板的加強筋由板塊的位于不同的高度計算其大小），先用閃光焊機把一顆顆螺絲帽焊在鋁板背面然后把作加強筋的鋁條鉆孔套進螺絲內，用螺絲固定。鋁板幕墻的鋁板背面要安加強筋，原因是在外界正負壓力的情況下，鋁板一不會凹陷，二不會鼓出，這樣就避免了鋁板幕墻反復里外振動而發(fā)出的振動聲音。如果需要隔音保溫，可在鋁板內側安放巖棉、礦渣棉或發(fā)泡處理。

　　國內生產鋁板廠家可按用戶要求，制作各種寬長、各種弧形異型幕墻鋁板，并焊好加強筋。加強筋的安裝也很重要，有的廠家的加強筋沒有效連接到鋁板折邊上，破壞了加強筯的傳力作用，使板塊使用后出現(xiàn)變形情況，影響立面效果。

　　為了減輕鋁板重量，增加鋁板強度，我們采用的鋁合金板常選用21號防銹鋁（ 代號LF21） 壓成的鋁板作幕墻鋁板。鋁板厚度由原來3mm減少為2.5mm，該合金強度比純鋁板高出一倍左右。由于個別廠家采用的鋁合金板中鋁的成份相對小，生產的板材有生銹或折邊開裂等情況，嚴重影響質量。板材的合成成份一定要符合標準。

　　幕墻鋁板表面處理可分為二種方法，一種是陽極氧化，另一種是靜電噴涂。陽極氧化的氧化膜一般在12μ以上，顏色只有古銅色和白色兩種，顏色單調，缺點是每塊鋁板板面的顏色深淺不一，許多塊幕墻板組合在一起形成的幕墻的整體效果非常難看。這個缺點可以說無法消除，并非生產技術造成的，而是由于鋁板并非是同一批號，化學成份有小的差別，再加上氧化時電解槽液電流密度等因素均無法完全一樣，所以氧化后的顏色多少有差異。單張看可能不明顯，若都排在一起即非常明顯。所以鋁板幕墻的鋁板表面處理，決不能用陽極氧化。

　　幕墻鋁板表面處理的另一種方法是靜電噴涂。噴涂又分為粉沫噴涂和液體噴涂。粉沫噴涂材料主要為：聚氨酯、聚脹樹脂、環(huán)氧樹脂等原料配以高保色性顏料，可得到幾十種不同顏色的噴涂粉沫。該噴涂粉沫耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞擊下，鋁板變形，噴涂層無裂紋、無掉層，完整無損，抗稀酸及砂漿。唯一的缺點是怕紫外線長期照射，幾年后易產生陰陽面顏色的差異。國內不少廠家生產的噴涂粉沫，重量差異甚大，有的粉沫含金屑，這種粉沫在掛到墻面以后，隨陽光角度變化，白天和黃昏有變化，墻面顏色深淺有差異，選用粉沫噴涂料應引起注意。

　　液體噴涂料即氟碳聚合物噴涂料，俗稱為氟化碳噴涂料，是用制造漆油的氟碳聚合物樹脂作金屬的罩面漆，與氟的結合是目前最穩(wěn)固的分子結合。KaNar500是常用的牌子，這種罩面漆經得起各種腐蝕，能抵抗酸雨、各種空氣污染物，不怕強烈的紫外線照射，耐極熱極冷性能良好，并不會在漆面積聚污垢，可以長期保持顏色均勻，表面光滑長期不褪色，不會因長期太陽照射產生陰陽而差異，使用壽命長。氟碳噴涂料是一種建筑外墻用耐候罩面漆。這種罩面漆堅韌耐磨，表面光滑，具有非常好的耐候性、耐大氣污染性和抗紫外線照射性能。它的顏色豐富多彩，并能長久地保持顏色鮮艷如新，具有極強的裝飾性和表現(xiàn)力。我國大部分高質量的鋁板幕墻絕大部分都采用這種耐候罩面漆涂層。幕墻鋁板的氟碳噴涂要求三涂二烤。好的涂料有PPG、阿克蘇等。實際中見到有些幕墻工程完工后一、二年，表面顯得舊、臟，就是氟碳涂層的厚度或涂料引起的問題了。為避免問題的發(fā)生，要求控制好鋁板的質量。在材料進場后，對鋁單板要送檢測機構進行板材成份、硬度、膜厚等檢測，保證所購材料的質量。